熱潔爐由室體、主燃燒室、主烘室、副燃燒室、溫度安全自動控制系統等組成。工作時，由主燃燒機燃燒產生的熱空氣自然流入到主烘室中，對工件進行加熱，經一段時間烘烤使工件上表面涂層裂解；產生的廢氣、煙氣經副燃燒室二次燃燒、焚化，再經管道排入空氣中；這個過程持續進行，直至工件表面的涂層*裂解脫落為止。
熱潔爐的主要應用范圍：
1. 噴漆和涂粉
在涂裝生產線上夾持零件的鉤子和架子、或者夾具會積聚過度噴射的涂料而失去表面傳導性，而表面傳導性是適當電氣接地所需要的。失去接地會導致轉移效率低、覆蓋不均勻以及可能產生電弧放電，電弧放電會引起粉料室失火。這些問題的嚴重性會隨涂料的類型、零件的類型和形狀以及夾具的設計而有所不同。解決方法是定期清潔夾具。
2. 電動機重繞
電動機重繞者需要除去銅繞組上的絕緣樹脂，以及軟化銅線以便銅線易于取下而進行電動機改造。
3. 汽車發動機和零件改造 汽車發動機改造者正在使用熱清潔爐代替化學清潔系統，用于除去氣缸體、蓋子和其他元件上的油脂，以便可以對它們進行改造。這些爐子消除了處置問題以及與化學品相關的潛在不利條件。熱清潔爐也用于從交流發電機上剝除膠合的制動塊以及剝離絕緣樹脂。
4. 塑料制品加工
生產塑料產品所使用的擠出和注射模塑設備會逐漸被塑料覆蓋。傳統的清潔方法是化學剝離或者用火燒除不想要的塑料。化學剝離會產生處置費用以及潛在的不利條件。火燒除會產生煙塵，對環境和作業的員工有害。熱清潔爐可以除去甚至在模具和噴絲頭的小孔中的塑料。
