熱潔爐能高效、安全地洗滌在涂層噴嘴等金屬件上附著的化學品。利用高分子聚合物高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣可*氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到400度（根據工藝要求擬定），使工件上數量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內，然后再將爐溫升到400度，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經水噴淋后通過水環式抽吸，和水一起排出爐外。
熱潔爐有兩個相對獨立的加熱系統以及溫度、煙霧控制系統。在第一加熱系統，將爐腔加熱到一定溫度范圍，由控制系統自動控制爐內溫度，使工件上涂層逐漸分解為氣體。控制系統始終保證分解速度、分解物濃度并嚴格控制在一定的范圍內。當分解物經第二加熱系統，經高溫處理后轉化為CO2和水蒸氣通過煙囪排出，爐內剩下的是工件和不受影響的無機物，這些無機物已經變成粉狀，大多數已經掉在爐底底板上，少量剩余只要輕輕敲打震掉用水擦洗即可。
對于熱潔爐來說，一次風的作用主要是輸送通過燃燒器送入爐膛，揮發分著火燃燒所需的氧氣，采用熱風送粉的一次風，同時還具有對的作用。
風的作用是供給燃料*燃燒所需的氧量，并能使空氣和燃料充分混合，通過二次風的擾動，使燃燒迅速、強烈、*。
風是制粉系統排出的干燥風，俗稱乏氣，只有在以單獨噴口送入爐膛時時叫做三次風。風速高，對燒過程有強烈的混合作用，并補充燃盡階段所需要的氧氣，由于其風溫低、含水蒸汽多，有降低熱潔爐膛溫度的影響。
